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（1）破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。（2）待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。（3）正常工作時，軸承的溫升不應(yīng)該超過30℃， 溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。（4）停車前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電源。（5）破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運(yùn)行，將破碎腔內(nèi)...

顎式破碎機(jī)的潤滑（1）經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。（2）顎式破碎機(jī)所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。（3）加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。（4）顎式破碎機(jī)開動前，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。

顎式破碎機(jī)維修為保證顎式破碎機(jī)的正常工作，處正確操作外，必須進(jìn)行計(jì)劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。（1）小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。（2）中修處進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。（3）大修處進(jìn)行中修的工作...

一、故障：飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動，產(chǎn)生原因：1.推力板折斷2.連桿損壞3.彈簧斷裂，排除方法：1.更換推力板2.修復(fù)連桿3.更換彈簧二、故障：齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊，產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動或松動，排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板三、故障：軸承溫度過高產(chǎn)生原因：1.潤滑脂不足2.潤滑脂臟污3.軸承間隙不適合或軸承接觸不好4.軸承損壞排除方法：1.加入適量的潤滑脂2.清洗軸承后，更換...

當(dāng)顎式破碎機(jī)推力板磨損嚴(yán)重或前推力板折斷時，必須將破碎腔內(nèi)的礦石清除掉，取出磨廢或折斷的推力板，并檢查動顎和連桿上的肘板有無損壞。然后把動顎拉到固定顎附近，將肘板的工作表面用干油潤滑后換上新推力板，使它與肘板工作表面慢慢接觸，并拉緊水平拉桿，使動顎把推力板夾住，擰緊安全罩，連接潤滑系統(tǒng)，然后調(diào)整好排礦口尺寸。

軸的磨損如果很少，僅僅為了修復(fù)它的幾何形狀，可在車床上車削，使軸頸達(dá)到正確的幾何形狀，然后相應(yīng)的減小軸承內(nèi)徑。但經(jīng)過幾次這樣處理后，如果軸頸尺寸較原來減小5%時，就不允許再車削了，而應(yīng)該更換新軸。顎式破碎機(jī)是在沖擊負(fù)荷下工作的，軸瓦上的巴氏合金襯，工作期限大約2年左右，超過期限，則需要重新澆鑄。如果偏心軸與軸瓦、心軸與軸瓦被磨損，其頂間隙大于原裝配間隙的1.5倍時，需要加墊調(diào)整或更換；油溝磨...

顎式破碎機(jī)的固定襯板(齒板)、動顎襯板(齒板)、兩側(cè)襯板(護(hù)板)是 容易磨損的。嚴(yán)重磨損后使產(chǎn)品粒度變大。初期磨損，可將齒板調(diào)頭使用，或上下兩塊調(diào)頭使用。顎板的磨損，多在中下部，當(dāng)齒高磨損掉3/5時，即需要根更換新的襯板。兩側(cè)襯板磨損掉2/5時，也需要更換新的。

顎式破碎機(jī) 頻繁的修理項(xiàng)目是更換推力板。對于連桿是整體的破碎機(jī)要拆下推力板，必須先擰出擋板螺栓，切斷干油潤滑油管，把推力板吊掛在吊車起重鉤或其他起重設(shè)備上，然后方可松開水平連桿一端的彈簧，把動顎拉到固定顎方向，取出推力板。如果要取出后推力板，那么應(yīng)將連桿與前推力板和動顎一起拉開，取出后推力板。推力板卸下后，切斷稀潤滑油油管和冷卻水管，在連桿的下面用支架支住，然后卸下連桿蓋，方能吊出連桿。破碎...